課題の理解から、お客様の価値まで。

ある製造企業では、接合部品を損傷させずに接着剤層の厚さを検証する必要があり、かつ厳しい生産タクトタイムの中で対応する必要がありました。

対象材料とライン速度に適した非破壊測定技術を評価・選定し、既存の検査工程に統合しました。

既存の生産タクトタイムに収まる、再現性の高い非破壊検査を実現— この種の用途で目指す成果を示す例示です。

あるテストエンジニアリングチームは、量産移行前に複数の負荷・温度条件下でOBC・DC-DCの性能を検証する必要がありました。

必要な電気的・熱的条件を網羅する自動試験環境の技術選定とシステム統合を行いました。

試験条件間の手動セットアップ時間を削減する、構造化され再現性のある試験シーケンスを実現 — この種の用途で目指す成果を示す例示です。

ある生産拠点では、重要な回転機器の保全を定期保全から状態基準保全へ移行したいと考えていました。

拠点既存のモニタリングシステムに適した振動検知技術とデータ収集方式を選定しました。

状態基準保全の判断を行うための基盤を構築 — この種の用途で目指す成果を示す例示です。